旋轉補償器產品安全性能高。旋轉補償器結構合理，能承受運行中水錘的破壞力；旋轉補償器耐水淹、耐壓，能滿足工程要求，能承受管道溫度、壓力突然變化帶來的破壞力，安全性能高
旋轉補償器設計方便；采用這種方法，不需要計算介質、流量、溫度、壓力等技術參數變化引起的應力變化，只需要計算摩擦力。而且布局形式多樣，設計簡單多了。
旋轉補償器使用壽命長；產品使用壽命可達20年，比波紋補償器提高一倍以上。
旋轉補償器結構合理；由于旋轉補償器的特殊結構，產品結構中消除了內部壓縮推力，使原來的應變力學演變為機械動力學。
旋轉補償器賠償金額大；補償量可達1800mm，一般宜采用一套200m-500m的旋轉補償器。
省內投資；由于補償量大，無推力，大大節省了補償器數量和土建規模，項目總投資節省20%，經濟效益可觀。
旋轉補償器免維護，密封性能優異；旋轉補償器采用機械密封，但其長距離方式不同于傳統補償器，對密封材料的磨損較小。
管道運行經濟性高；在標準參數下，與傳統旋轉補償器方法相比，壓降減小，介質流動順暢，管道輸氣距離延長20%-30%，加熱半徑大大增加，提高了供熱機組的經濟效益。
旋轉補償器.安裝方式和類型多樣化；旋轉補償器適用于架空管道上的各種趨勢(彎曲、直、直角)。
安裝施工方便；旋轉補償器的安裝不需要冷拉、預緊等復雜工藝，只需要對焊即可。
旋轉補償器具有獨特的特性，這使得它在主要制造商中很受歡迎。那么它的缺點是什么呢？
旋轉補償器由減速器、內套筒、密封座套、柔性石墨填料、螺母-螺栓壓縮彈簧組合和填料壓蓋組成，并配有相應的滾珠。由于其結構特點，主要技術核心在于密封，泄漏原因主要有兩個：
1.工作時填料磨損，導致填料腔松動和泄漏。
2.長期使用后，由于管道內介質的不利因素(如氯離子、溫度)導致填料被氧化，導致填料松動、泄漏。
旋轉補償器采用機加工密封圈標準件，然后用扳手擠壓填料，壓緊法蘭螺母。其缺點是密封圈標準件的密度達到一定值，塑性又差。密封圈不能緊密配合，中間容易出現夾層，密封件在填料腔內無法形成整體。此外，由于扳手強度不足，填料無法形成整體，降低了產品的密封性能。由于蒸汽或熱水對填料有氧化滲透現象，很容易泄漏
