旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由整體密封座、密封壓蓋、減摩定心軸承、旋轉(zhuǎn)氣缸、密封材料、大小頭等組成。可雙向補(bǔ)償安裝，雙問題補(bǔ)償布置的力臂可繞Z軸中心旋轉(zhuǎn)，單向補(bǔ)償裝置的力臂繞補(bǔ)償器旋轉(zhuǎn)，更好地吸收管道內(nèi)產(chǎn)生的熱膨脹。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的性能主要體現(xiàn)在以下三點。
首先，補(bǔ)償距離長，壓力損失小。如果采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償，間隔在200-500米之間，管道的兩個固定點之間可以任意設(shè)置布置位置。因為補(bǔ)償器的數(shù)量通常很少，所以旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器通常不會產(chǎn)生壓降。由于蒸汽在輸送過程中的壓降很小，所以壓降比軸向波紋管小，這在長距離加熱過程中非常重要。
二是安全性能高，使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗水錘能力，不會因氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕而突然損壞，保證了管道運(yùn)行的安全性。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用徑向密封，無軸向位移。高性能石墨密封材料可防止補(bǔ)償器泄漏或爆裂，無需長期維護(hù)。
三是水平推力小，成本低。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用螺栓剛性連接，不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，固定支架水平推力小；由于補(bǔ)償點不多，所以不需要使用太多的固定支架。它的體積也相對縮小。蒸汽管道采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可降低工程造價5%以上。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用密封材料的第一次壓制成型，成型不需要致密，保持塑性。然后將填料環(huán)的N環(huán)(由產(chǎn)品要求決定)插入填料腔，加入一些延遲氧化成分，然后用液壓機(jī)在一定壓力下進(jìn)行二次成型(液壓機(jī)超過手動扳手工藝)。為了集成填料環(huán)，增加了填料密度，填料密封性能更好，產(chǎn)品可保證15-20年內(nèi)不泄漏。
免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在填料壓緊法蘭上方增加了一套彈簧，當(dāng)填料輕微磨損時，通過壓緊彈簧的拉力進(jìn)行補(bǔ)償，從而延長產(chǎn)品的泄漏時間(泄漏時間延遲3-5年)。當(dāng)磨損量超過彈簧張力補(bǔ)償量時，只需擰緊彈簧壓緊法蘭上方的螺母即可，無需停氣檢修，運(yùn)行次數(shù)不限，不易產(chǎn)生泄漏，大大提高了供氣單位和燃?xì)庥脩舻纳鐣б婧徒?jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品在4.0Mpa壓力下補(bǔ)償5000次無泄漏，密封效果極佳。
