管道補(bǔ)償器的安裝要求：安裝前，檢查補(bǔ)償器是否完好，內(nèi)殼工作面不得有影響性能的損傷；安裝前檢查內(nèi)套管的延伸長度，確保滿足管道系統(tǒng)的補(bǔ)償要求；補(bǔ)償器應(yīng)安裝在管道中，使其與兩端的連接管在同一軸線上，其軸線偏差應(yīng)小于0.3%DN。

安裝方法：補(bǔ)償器通常是在連接管道后，根據(jù)補(bǔ)償器的長度，切除相同長度的管段進(jìn)行安裝；補(bǔ)償器的固定端應(yīng)與管道的固定支架連接，補(bǔ)償器的固定端與固定支架之間的距離應(yīng)盡可能短。

1.安裝前，檢查補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格和管道配置，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.對(duì)于帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器，應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈補(bǔ)償器的鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)與位移旋轉(zhuǎn)平面一致。

3.需要“冷緊”的補(bǔ)償器和用于預(yù)變形的輔助部件應(yīng)在管道安裝后拆除。

4.嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝公差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能，縮短使用壽命，增加管道系統(tǒng)、設(shè)備及支撐部件的負(fù)荷。

5.安裝時(shí)，不允許焊渣濺到波殼表面，不允許對(duì)波殼造成其他機(jī)械損傷。

6.管道系統(tǒng)安裝后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用于安裝和運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位部件和緊固件，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定位置，使管道系統(tǒng)在環(huán)境條件下具有足夠的補(bǔ)償能力。

7.補(bǔ)償器的所有運(yùn)動(dòng)元件不得被外部元件卡住或限制其運(yùn)動(dòng)范圍，并保證各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)動(dòng)。

8.水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管道末端裝有補(bǔ)償器的二次固定管架，防止管道移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。對(duì)于氣體介質(zhì)中使用的補(bǔ)償器及其連接管道，注水時(shí)要注意是否需要增加臨時(shí)支撐。水壓試驗(yàn)用水清洗液的氯離子含量不得超過25PPM。

9.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼內(nèi)的積水，并迅速干燥波殼內(nèi)表面。

10.與補(bǔ)償器波紋管接觸的隔熱材料不得含氯。